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抗磨液压油的更换周期

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抗磨液压油的更换周期

发布日期:2020-04-15 00:00 来源:http://www.uk-gallop.com 点击:

抗磨液压油的变质

液压油一经出产出来,就在变质,参加液压体系后,劣变速度会大大加快,使功能逐步下降直至不能再运用。液压油按制造办法分类,可分为矿物油型液压油、水基液压油、合成型液压油。其中矿物性液压油占90%以上,因而本文仅讨论矿物型液压油。该液压油基础油的组成,主要是碳、氢的化合物——烃,占96%~99.5%,余量为硫、氮和灰分等。

液压油原油在炼制后,根据需求参加抗氧化、抗磨、防锈、消泡、降凝等添加剂调制成出产需求的液压油。 

液压油在运用中,因为空气、水分、杂质、热、光、机械搅动效果等外部原因,以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的效果,要发生物理变化和化学变化,使液压油的归纳功能发生变化。液压油的劣变会导致设备磨损,磨损量(油中金属粒子含量)随运用时刻增长而添加。

抗磨液压油

怎么确认合适的换油期?

如何选择液压设备的合适的油期,是一个很重要的问题。确定换油期的办法有三种:

1、定时换油;

2、根据经验和对油样的调查确定是否换油;

3、规则换油目标,根据油样的化验成果,按质换油。

目前我国工厂一般实行定时换油的办法。实践证明,定时换油脱离了液压油在运用过程中质量变化的情况,也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以,不是因频繁换油而糟蹋油料,便是因继续运用已老化蜕变的油料而形成设备毛病,是不科学的。

二种办法便是定时在油箱中抽油目测或作简易分析,此种办法有必定优点,但毕竟缺少科学数据。

选用第三种办法是合理、科学的,既能保证液压设备不会因为液压油的原因而发生毛病、损坏,缩短运用寿命,又能使液压油得到充沛的、合理的运用,避免糟蹋。不过这种办法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下,只好选用其他两种办法。

下面临如何选择这三种换油期的办法分别进行讨论。

设备清洗换油时应考虑的因素

1.环境温度与污染物

假如所在的环境尘埃多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降级运用,添加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备发生腐蚀效果。此时所定的设备清洗换油的周期较短。

2.设备所加工工件的材料  

同一设备加工不同原料的工件,清洗换油周期有所不同。例如,经常加工铸铁工件比加工普通金属原料的换油周期短,因为切削下来的铸铁粉容易污染油品,催化油品老化蜕变。

3.设备的密封性  

密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入体系,加快设备的磨损,换油周期短。

4.设备工作时刻  

流水线或三班倒的,工作时刻长,清洗换油时刻短,若开单班或运用功率不高,清洗换油周期长。

5.油箱注油量  

地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规则,因为注油量越少,液压油循环速度越高,在油箱中停留时刻短,散热条件差,油温高。

6.新设备或大修后设备  

因为新加工面和新零间配合的冲突面都有必定的糙度,实际触摸面积小,单位触摸面积压力大,在开始运行一段时刻内磨损速度和磨损量大,故工作3个月进行一次清洗换油,以后才按正常规则清洗换油。

 7.油品质量

 油品质量好,运用寿命长,清洗换油周期长。液压油更换时刻周期一般为9~12个月。

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